As operações de mineração de carvão e minerais, bem como as operações de cimento, precisam analisar os materiais a granel que estão fluindo em seu processo de produção. A análise on-line minuto a minuto de minérios, concentrados e várias matérias-primas permite o controle preciso do processo de alta frequência para reduzir as perturbações do processo, aumentar o rendimento e manter a qualidade, ao mesmo tempo em que prolonga a vida útil da mina.
Os analisadores elementares on-line da Crossbelt fornecem um meio de análise on-line confiável e precisa de matérias-primas a granel, incluindo cimento, carvão e minerais. Esses analisadores utilizam a tecnologia Prompt gamma neutron activation analysis (PGNAA) ou pulsed fast thermal neutron activation (PFTNA), que são técnicas analíticas não destrutivas e sem contato. Os analisadores PGNAA estão situados diretamente na correia transportadora e penetram em toda a seção transversal da matéria-prima, proporcionando uma medição uniforme, minuto a minuto, de todo o fluxo de material, e não apenas de uma amostra.
Portanto, antes de instalar analisadores de correia cruzada, é preciso considerar os transportadores de correia que estão sendo usados, pois o material de que são feitos e a forma como são configurados podem afetar a precisão da análise e a facilidade de uso do equipamento.
Um ponto a ser lembrado é que devem ser feitas acomodações para que o transportador de retorno passe por baixo do analisador. Isso normalmente significa que a distância entre o trecho de entrega do transportador e o trecho de retorno do transportador pode precisar ser aumentada nas proximidades do local de instalação do analisador.
Aqui estão alguns outros pontos que devem ser lembrados:
- Folga acima da cabeça – Deve haver folga suficiente para levantar determinados componentes no local com um dispositivo de elevação mecânica.
- Folga horizontal – Deve haver folga horizontal suficiente, pelo menos em um lado e, idealmente, nos dois lados, para instalar e remover os detectores e as fontes de isótopos com segurança.
- Instalações elevadas – Se houver menos blindagem sob o transportador do que nas laterais ou acima dele, ele estará localizado próximo ao solo. Portanto, as instalações elevadas exigem acesso restrito do pessoal sob o analisador. Os detalhes e o tamanho da área restrita devem estar de acordo com as especificações do fabricante.
- Instalações em correias transportadoras inclinadas – As instalações em correias transportadoras inclinadas exigem atenção especial ao aparelhamento durante a instalação.
Além disso, a correia transportadora deve ser fabricada com borracha sem reforço de cabo metálico ou qualquer teor de cloro, pois isso pode ter efeitos adversos na análise se não for conhecido antes. Recomenda-se fortemente a utilização de emendas vulcanizadas em vez de emendas mecânicas para evitar danos ao analisador.
O túnel de montagem da blindagem pode ser danificado por uma correia transportadora sobrecarregada ou não treinada. É importante controlar o perfil do material e treinar a correia transportadora.
Observe que o carregamento da correia de material afeta o desempenho de duas maneiras.
- A sobrecarga pode causar danos físicos com resultados imprevisíveis para o analisador.
- O baixo carregamento da correia pode reduzir o número de eventos de raios gama mensuráveis, pois há menos massa disponível para emitir raios gama. Uma taxa de contagem de raios gama menor resulta em desempenho de repetibilidade reduzido, enquanto a precisão da medição é afetada em um grau muito menor. Portanto, manter os períodos de baixa carga na correia o mais curto possível é importante para obter resultados de análise consistentemente bons.
Por fim, verifique se há chaves de segurança da correia transportadora instaladas que ativam um alarme quando ocorrem condições potencialmente perigosas. Um sistema de transporte está em constante movimento e contém rochas, minerais e outros materiais que saltam. Inevitavelmente, um perigo surgirá a partir dessas condições. As chaves de proteção do transportador para sistemas de monitoramento a granel são usadas para informações de posição, sinais de controle e para identificar situações potencialmente perigosas com o seu equipamento de processo.
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